使用振動加速度判斷設(shè)備異常探討
2022年4月9日 12:30
樹脂部 馬毓峰
在生產(chǎn)實踐和標(biāo)準(zhǔn)文件中，多數(shù)討論的都是使用振動速度為設(shè)備異常的指標(biāo)，很少有使用振動加速度為指標(biāo)。下面通過三個案例，與大家探討。
案例一：鹽水小冷凍機(jī)配備一臺250kw電機(jī)，電機(jī)維保后運(yùn)行有異響。測量軸承溫度正常，手持測振儀測量振動速度正常，重新找正后異響依舊。將手持測振儀調(diào)到振動加速度高頻HI檔，測量到電機(jī)非驅(qū)動端軸承振動加速度波動異常，添加潤滑油至排油孔出油，設(shè)備異響消失。電機(jī)異響原因是電機(jī)維保時添加潤滑油脂量不足，軸承滾動體發(fā)生摩擦。
案例二：巡檢中發(fā)現(xiàn)乙炔廢次鈉回收真空泵異響，測量軸承溫度正常，手持測振儀測量振動速度：垂直5.4mm/s，徑向5.5mm/s，水平3.8mm/s。因為徑向振動大于水平，所以最初判斷設(shè)備對中問題，維修人員重新找正設(shè)備后問題依舊。將手持測振儀調(diào)到振動加速度高頻HI段，測量泵前端軸承振動加速度明顯異常，更換前端軸承后異常消失，判定為軸承初期故障。
案例三：點檢中發(fā)現(xiàn)聚合6系統(tǒng)干燥磨粉機(jī)傳動端振動速度9mm/s，振動加速度（高頻HI段）140mm/s2，檢查油站及油路正常，判斷軸承損壞。次日切5系統(tǒng)更換軸承恢復(fù)復(fù)正常。確認(rèn)原因是軸承初期故障。
以上三案例的共同特點就是設(shè)備異響明顯，溫度、振動速度基本正常，振動加速度數(shù)據(jù)明顯偏大，設(shè)備故障確定為潤滑不良或軸承初期故障。
設(shè)備聲音大多數(shù)都轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生，軸承滾動體和內(nèi)外軸承圈摩擦可引起600Hz以上的高頻振動。所以，當(dāng)設(shè)備轉(zhuǎn)子不平衡、對中不正等問題引起的振動，振動速度數(shù)值測量很高，但設(shè)備并沒有發(fā)出大的聲音。又因為公司使用手持測振儀振動速度一檔測量范圍在10Hz~1kHz，所以軸承滾動體摩擦產(chǎn)生的高于1kHz振動時，設(shè)備很響，但測量振動速度低。如果將手持測振儀調(diào)到振動加速度的高頻HI檔，測量范圍在1kHz~15kHz，便測量出很大的振動加速度數(shù)值。這說明，現(xiàn)場設(shè)備產(chǎn)生能高頻振原因很多，只能具體情況具體分析。
通過振動判斷故障，要參考標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確使用測量工具，結(jié)合其他途徑共同判斷，準(zhǔn)確的找出設(shè)備異常原因。
